Powłoki polimerowe i akrylowe – zabezpieczenie podłóg

Powłoki polimerowe i akrylowe to nakładane na podłogę warstwy zabezpieczające o grubości kilkudziesięciu mikrometrów, chroniące powierzchnię przed ścieraniem mechanicznym, zarysowaniami, wnikaniem zabrudzeń i działaniem chemikaliów. Stosowane są przede wszystkim na podłogach PCV, linoleum, PVC, lastryko, marmoleum oraz na kamiennych posadzkach (po wcześniejszym przygotowaniu powierzchni).

Warstwa polimerowa pełni dwie funkcje – zabezpieczającą (chroni właściwą posadzkę przed zniszczeniem) oraz estetyczną (nadaje powierzchni wysoki połysk lub satynowy mat zgodnie z preferencjami obiektu). Po zużyciu się powłoki nie wymienia się całej posadzki, a jedynie zdziera starą warstwę striperem i nakłada nową – dzięki czemu posadzka PCV w dobrze utrzymanym obiekcie może służyć 15-20 lat.

Polimer czy akryl – co wybrać do podłogi

Powłoki polimerowe (na bazie polimerów metakrylowych z dodatkami żywic) oferują wyższą trwałość mechaniczną, lepszą odporność na ścieranie i głębszy połysk niż akrylowe. Polecane są do obiektów intensywnie użytkowanych – galerii handlowych, korytarzy szkolnych, holów hotelowych, szpitali, sklepów. Ich aplikacja wymaga jednak większej staranności i 4-6 cienkich warstw, by uzyskać optymalny efekt.

Powłoki akrylowe są tańsze i prostsze w aplikacji, ale mają nieco niższą trwałość i odporność. Sprawdzają się w mniejszych obiektach o umiarkowanym ruchu – małych biurach, gabinetach, prywatnych mieszkaniach. Akryl wymaga zazwyczaj 2-3 warstw i odświeża się go nieco częściej niż polimer (co 6-12 miesięcy zamiast 1-2 lat).

Aplikacja powłoki polimerowej krok po kroku

Aplikacja zaczyna się od idealnie przygotowanej powierzchni – stara powłoka usunięta striperem, podłoga 2-3-krotnie spłukana, zneutralizowana preparatem kwasowym i całkowicie sucha (24 godziny od ostatniego mycia). Każde zaniedbanie na tym etapie skutkuje wadami w nowej powłoce – odpryskami, zaciekami, miejscowymi defektami.

Polimer aplikuje się specjalną nakładką do polimeru lub mopem (nigdy zwykłym mopem do mycia – pozostawia smugi). Pierwszą warstwę nakłada się cienko i równomiernie, prowadząc nakładkę zawsze w jednym kierunku, bez odrywania od podłogi. Po wyschnięciu (30-60 minut) aplikuje się drugą warstwę prostopadle do pierwszej. Procedurę powtarza się 4-6 razy, do uzyskania pożądanej grubości i połysku.

Pielęgnacja podłóg z powłoką polimerową

Świeżo nałożony polimer osiąga pełną twardość po 7-14 dniach od aplikacji – w tym czasie unika się intensywnego ruchu, kółek meblowych i mopowania na mokro. Po utwardzeniu powłoki podłogę można normalnie eksploatować, stosując delikatne środki do bieżącego mycia (pH neutralne lub lekko alkaliczne), które nie naruszą warstwy polimerowej.

Dla utrzymania połysku stosuje się okresowe polerowanie szorowarką wysokoobrotową lub polerką – pad biały do polerowania na sucho, czerwony do delikatnej pielęgnacji z wodą. Polerowanie raz na 2-4 tygodnie utrzymuje powłokę w pełnym blasku i wydłuża czas do następnego strippowania nawet o 50%. Tę grupę produktów znajdziesz w kategorii „Pady maszynowe".

Powłoki półmatowe, satynowe i wysoko-połyskowe

Wybór wykończenia powłoki to kwestia estetyki i charakteru obiektu. Wysoki połysk podkreśla luksusowy wygląd posadzki – polecany do galerii handlowych, holów hotelowych, sal reprezentacyjnych. Połysk satynowy daje delikatne odbicie światła, ukrywając drobne zarysowania i ślady – sprawdza się w biurach, gabinetach, korytarzach szkolnych. Wykończenie matowe to opcja dla obiektów o stylu industrialnym lub minimalistycznym, gdzie połysk nie jest pożądany.

Część producentów oferuje powłoki z dodatkami antypoślizgowymi – z drobnymi cząsteczkami zwiększającymi tarcie powierzchni. To rozwiązanie polecane do kuchni gastronomicznych, łazienek publicznych, basenów i obiektów, gdzie ryzyko poślizgu jest realne. Powłoki te zachowują walory estetyczne, ale zwiększają bezpieczeństwo użytkowników nawet o kilkadziesiąt procent.